化工企业生产的特点是高温、高压、易燃易爆、连续性强。
巡检永远都是第一重要任务
巡检依靠什么，细致入微。巡检不仅在巡，更在检。巡检不是单纯的绕个圈，点个检，挂个牌就交差，其关键在于检查隐患，排除风险。设备数量多，种类多，运行任务重，跑冒滴漏时有发生，各种安全隐患纷至沓来。这就要求在巡检工作中要面面俱到，不能有半点马虎。仔细检查，前后对比，了解动态，及时将隐患消除。
为什么要巡检
巡检能及时发现设备的异常情况，避免系统停车和事故的发生。而实际生产中，因行业和工艺的差别而有所不同，但总的要求应该是：能发现生产现场的异常情况，并能简单处理。这就包括设备、管道、仪表、控制点等。目的就是为了保证生产稳定运行。
怎么做好巡检工作
1.生产装置的巡回检查制度建立，并完善和建立相应的记录；
2.在巡检过程中，当班人员应做到五到位，即“听、摸、查、看、闻”；
3.管道、设备、阀门等设备在运行过程中的跑、冒、滴、漏在巡检过程中发现一个要有相应的解决办法，并做好记录；
4.巡检人员在设备巡检过程中，严格按照安全规程，用高度的责任感和'望、闻、问、切'的巡检方法，可以及时发现、及时消除事故隐患。
最重要的是，牢记“望、闻、问、切”巡检四法
“望、闻、问、切”巡检四法是通过巡检人员的眼、鼻、耳、嘴、手的功能，对运行设备的形状、位置、颜色、气味、声音、温度、震动等一系列方面，进行全方位监控，从上述各方面的变化，发现异常现象，做出正确判断。
01望，就要做到眼勤
在巡检设备时，巡检人员要眼观八路，充分利用自己的眼睛，从设备的外观发现跑、冒、滴、漏，通过设备甚至零部件的位置、颜色的变化，发现设备是否处在正常状态，及时发现并扼杀事故苗头。
02闻，要做到耳鼻勤
巡检人员要耳听四方，充分利用自己的鼻子和耳朵，发现设备的气味变化，声音是否异常，从而找出异常状态下的设备，进行针对性的处理。
03问，要做到嘴勤
巡检人员在交接班过程中，要多问，尤其对前班工作和未能完成的工作，要问清楚，要进行详细的了解，做到心中有数，防止事故出现在交接班的间隔中。
04切，要做到手勤
对设备只要能用手或通过专门的巡检工具接触的，巡检人员就应通过手或专用工具来感觉设备运行中的温度变化、震动情况;在操作设备前，要空手模拟操作动作与程序。手勤切忌乱摸乱碰，引起误操作。
巡检的风险控制
①盯住“新”新人，新机，新工艺，新产品，新物料。
②对重点工位加大频率从严控制，一般工位按正常频率，一个也不能少。
③对全检工位作为重点监控，将全检工位的问题追溯到具体的作业岗位，从后面往前追查源头，并加以控制是事半功倍的方法。
④定时对转序产品按抽样计划进行抽检，容易发现连全检都没能发现的问题。是真正有效地交叉控制抽样风险的最好的办法。
⑤发现问题必须及时通知下工序，以便下工序进行协防，把关，对临时变更也应及时知会下工序。
重点巡检
关键设备重点巡检；有设备缺陷的设备重点巡检；带病运行但未处理的设备重点巡检；需要检修的设备重点巡检。装置不同，巡检重点也不同。
主要是一看二听三摸。
看，主要针对静设备。就是看现场温度表，压力表，液位计等指示与室内相符，注意有无泄露等。
听，主要针对动设备。有无杂音，尖锐的摩擦声，是不是震动过大。
摸，温度是不是超温等。
